Über die Jahre haben wir eine Vielzahl von Projekten mit Kunden aus der Automobilindustrie, der Lebensmittelbranche oder auch der Medizin- und Hygienetechnik realisiert. Die Anforderungen unterscheiden sich zum Teil deutlich.
AUTOMOBIL
PRODUKTIONSINDUSTRIE
ELEKTRONIK
MEDIZIN- UND HYGIENE
SPORTARTIKEL
LEBENSMITTEL
Hier sehen Sie eine Auswahl unserer Anlagen.
Sollten Sie weitere Referenzprojekte kennenlernen wollen, kontaktieren Sie uns gerne.
Projekt
Profilier- und Biegeanlage
Projektbeschreibung
Die Profilier- und Biegeanlage wurde für die Herstellung unterschiedlicher Fensterrahmen für die Fahrzeugindustrie entwickelt. Von einem aufgewickelten Blechstreifen werden Profile geformt, hydraulisch gestanzt und anschließend in einer Biegestation mit freiprogrammierbarem Biegewinkel zu Fensterrahmen gebogen.
Projekt
arbeitstische
Projektbeschreibung
Arbeitstische finden in fast allen Bereichen Verwendung. Von ganz einfacher Form mit einigen Werkzeughaltern bis hin zu aufwändiger Ausstattung mit Prüfsystemen, Schraubern oder Werkstückaufnahmen. Wir passen jeden Tisch an die jeweiligen Bedürfnisse an.
Projekt
Montage- und Widerstands-schweißanlage
Projektbeschreibung
Die Anlage wurde zur Produktion von hochwertigen Auszugschienen entwickelt und gebaut. Die Zuführung der Bauteile erfolgt zum Teil manuell und zum Teil durch automatische Zuführsysteme. Die Komponenten werden mittels Buckelschweißverfahren verbunden.
Diverse Prüfstationen garantieren einwandfreie Produkte von hoher Qualität.
Projekt
Tampondruckanlage
Projektbeschreibung
Die Tampondruckanlage dient zum Bedrucken von Bällen im Mehrfarbdruck. Eine ausgeklügelte automatische Zuführung, Weitergabe und Überwachung der Bälle sichert ein exakt ausgerichtetes Bild.
Projekt
Montagezelle
Projektbeschreibung
Gesicherte Prozesse oder hohe Stückzahlen in kurzer Zeit können eine automatisierte Montage notwendig machen. Die Bandbreite reicht von unterstützter Handfertigung, bei der nur einzelne Schritte automatisch erfolgen, bis hin zum Vollautomaten, der nur einmal am Tag befüllt/entleert werden muss.
Projekt
Montage- und
Laserschweissanlage
Projektbeschreibung
Die Montage- und Laserschweißanlage wurde zur Produktion von hochwertigen Auszugschienen entwickelt und gebaut. Die Zuführung der Bauteile erfolgt zum Teil manuell und zum Teil durch automatische Zuführsysteme. Durch einen Laser-Schweißkopf an einem 6-Achs-Roboter werden die Bauteile miteinander verschweißt.
Projekt
Abfüllanlage
Projektbeschreibung
Die Abfüllanlage wurde für Flüssigkeiten im Lebensmittelbereich entwickelt. Die Flaschen unterschiedlicher Größe werden automatisch zugeführt und per Roboter aufgestellt. Mit einem Kolbenfüller werden sie befüllt und anschließend verschraubt, geprüft und zu einer Verpackungslinie weitertransportiert.
Projekt
Montage- und Prüfanlage
Projektbeschreibung
Die Montage- und Prüfanlage verfügt über 3 manuelle Eingabeplätze mit Pick by Light Systemen und vollautomatischen Bearbeitungsstationen zur Assemblierung der Baugruppen.
In Kamerastationen erfolgt die Vermessung und Prüfung der fertigen Systeme mit anschließender Laserbeschriftung.
Projekt
Röntgendiagnosegerät
Projektbeschreibung
Das Röntgendiagnosegerät mit einem Ringdurchmesser von 800 mm wurde im Auftrag einer Privatuniversität von uns konstruiert und entwickelt. Die angestrebte Leichtbauweise konnte nur durch den Einsatz von Carbon-Bauteilen und extremen Aluminium-Leichtbauteilen realisiert werden. Das Gerät wurde auf einem 6-Achs-Roboter aufgebaut, der an der Decke montiert, ein Patientengewicht von maximal 200 kg ermöglicht.
